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全自動接料機:SMT生產中的“智能助手”
日期:2025-03-21 09:04
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全自動接料機可實現SMT產線不停機換料 的需求,設備具備自動空料檢測、精準裁切 、自動拼接 、系統對接等功能,過機率98%以上,極大地減少了對人員的依賴,提 高了SMT產線稼動率,寶爾威品牌可滿足 4-72mm全系料帶拼接需求、是SMT產線 不可或缺的智能輔助設備。


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1、功能特點

  1. 自動接料:能夠代替人工自動完成料帶拼接作業,對相同規格的兩卷料帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置、精確裁切、自動對接,并用膠帶包裹連接。

  2. 防錯料識別:具備防錯料識別功能,可有效避免因接錯料導致的生產問題。

  3. MES系統對接:可與生產系統MES或SFCS無縫對接,實現數據共享和實時反饋,便于企業更好地管理生產流程。

  4. 高精度與高效率:接料精度高,接頭的物料間距可以保證4mm或2mm,貼片機吸嘴在吸取元件時能吸在元件的中心位置,提升貼片品質和降低拋料率。設備接料時間比人工接料速度快1~2倍以上,能有效減少工時,降低員工的勞動強度。

  5. 降低停機時間:通過自動接料,能有效減少因接料品質而導致的貼片短停機時間,提升設備的嫁動率5%以上。

  6. 節省成本:預裁切機構剪掉多余空料,節省檢測空料時間,避免人工反復拿放剪刀,節省工時。同時,配合MES上船比對數據的功能,可大幅減少比對的時間及錯誤,降低管理成本。

 

2、優勢

  1. 提升生產效率:減少了人工換料的時間和誤差,使生產線能夠持續高效運行,從而顯著提高生產效率。

  2. 降低生產成本:減少了對人工的依賴,降低了勞動力成本。同時,由于系統的精準對接和高效運輸,減少了物料浪費和停機時間,進一步降低了生產成本。

  3. 提高產品品質:高精度的接料方式確保了產品的品質和一致性,降低了人為因素導致的質量問題。

  4. 增強生產靈活性:可滿足多種上板機的兼容需求,為印刷機、點膠機、貼片機等設備提供上料,使生產線能夠快速適應不同的生產需求,提高了生產線的綜合利用率。

 

全自動接料機廣泛應用于電子制造、汽車及零部件、新能源、半導體等行業,助力企業構建高效、可靠的黑燈工廠,推動制造業向無人化、智能化轉型升級。


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