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現在的PCBA板越做越小巧精密，如果SMT生產線有異物，那么很容易導致各種SMT缺陷出現，甚至會使得PCBA板報廢，所以我們日常生產過程中，就應該注意防范異物。那么，smt生產線上的異物有哪些？如何避免呢？
什么是SMT異物？
SMT異物是指在正常的生產環境場合中，空氣和生產中導致PCB板上，多出的、非設計生產物料的顆粒、粉塵、毛線等異物。
精密PCBA板
異物對于SMT生產線有哪些危害？
⑴、無法正常工作，例如會造成各種因異物產生的SMT短路、斷路（虛焊）缺陷。
⑵、返工。SMT產線上會有首件檢測儀、AOI、X-RAY等設備和人工目測，檢測出問后會人工返修。
⑶、增加成本。會增加時間和人力成本，返工數量過大還會造成訂單延誤，需要支付違約賠償款。
SMT生產線上異物類型有哪些？
1、微顆粒粉塵。微顆粒和粉塵是SMT生產線上常見的異物類型，這與當前SMT企業無塵車間的等級標準有很大的關系。顆粒粉塵的大小、數量對生產的影響是不同的，一般無塵等級越高其微顆粒粉塵數量越少、粒徑越小。例如ISO Class1等級的粒子粒徑0.1μm的不能多于10個，0.3μm的粒子為0；而ISO Class3等級的粒子粒徑0.1μm的不能超過1000個，0.3μm的粒子不能超過102個；
2、設備/耗材產生的異物。例如鋼網擦拭紙在使用后，容易被鋼網刮出產生毛線。又比如設備上使用的吸嘴未清洗干凈/長期未清洗產生的異物。又如部分周轉包裝材料、耗材老化后脫落的珍珠棉、膠屑。
3、工作人員帶入的異物。例如靜電手套、衣服、帽子線頭、皮屑、毛發等等。
4、生產工藝中產生的異物。例如因SMT工藝缺陷產生的錫珠、虛汗脫落的焊料、PCB印刷中物料多料、因PCB板含水分未烘烤過回流焊爆裂產生是碎屑等等。
如何避免SMT生產線上出現異物？
①、嚴格執行無塵等級標準管理規定，做好現場環境管理；
②、對設備及耗材進行定時清潔和管理；
③、確保5S管理上，工作人員有責任心能執行規定；
④、調節生產工藝，確保沒有異物產生。
